太原大宇不銹鋼為您介紹:激光切割加工全過程中,運用較高能密度高的激光束對產品完成加溫,使溫度上升,原材料在短期內氣化成蒸氣。當蒸氣噴出來時,在材料產生創口,激光切割廠家進而完成切割。但一般原材料的汽化潛熱非常大,因此原材料外表溫度升高到熔點溫度的效率迅速,能夠防止導熱造成的熔融,因此一部分原材料揮發成蒸氣消退,一部分原材料被輔助氣旋從間隙底端吹走做為噴出來物。
在這樣的情形下,需要高的激光輸出功率。為了更好地避免原材料蒸氣在間隙內壁凝固,原材料的壁厚不可超出激光束的直徑。因而,機械設備加工僅適用需要防止清除熔化原料的運用。
激光氣化切割應用的材質一般包含非常薄的金屬材質和非金屬材質。當板材薄厚一致時,切削用量與原材料的汽化溫度反比。需要的激光功率超過108瓦/立方厘米,在于原材料、切割深層和光線對焦部位。當板厚不會改變時,假定有充足的激光輸出功率,切割速率受汽體水射流限速。
太原大宇不銹鋼為您介紹激光切割加工范圍
①激光切割加工的范圍較廣,可以切割金屬材料,如低碳鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等,非金屬材料,如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。
②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料,還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。
③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件,無論形狀簡單還是復雜。
激光切割加工具有如下優勢:
激光切割是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。切割鋼件時其切割工效提高8~20倍、熱影響區小、工件變形量小、切割邊緣粗糙度小,無須再精加工、切割后不產生熔瘤,無須去毛刺、切縫窄,且尺寸恒定,可以實現嚴格的配合公差。
可以在高硬度、高脆性材料上打出高精度孔,它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍,是機械鉆孔效率的200倍,而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。節省材料。節省材料l5%~30%,可大幅度降低生產成本,且加工精度較高,產品質量穩定可靠。
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